PVC Fiber Gücləndirilmiş Şlanq İstehsal Xətti

Biz sizə avadanlığın tərkibi, istehsal prosesinin gedişi, əsas avadanlıqların ətraflı izahı, avadanlıq təchizatçısının seçilməsi üçün tövsiyələr və bazar tendensiyaları aspektlərindən hərtərəfli təhlil təqdim edəcəyik.

 

 

Tam PVC liflə möhkəmləndirilmiş şlanq istehsal xətti mexaniki, elektrik, istilik və soyutma funksiyalarını birləşdirən avtomatlaşdırılmış sistemdir. Əsasən aşağıdakı hissələrdən ibarətdir:

1. Ekstruziya sistemi: PVC daxili və xarici rezin materialların plastikləşdirilməsi və ekstruziyası üçün istifadə olunur.

·Daxili yapışqanlı ekstruder: adətən şlanqların daxili təbəqəsini sıxmaq üçün istifadə edilən tək vintli ekstruder.

·Xarici yapışqanlı ekstruder: toxuculuq təbəqəsindən sonra şlanqın xarici təbəqəsini çıxarmaq üçün istifadə edilən başqa tək vidalı ekstruder.

 

2. Toxuculuq gücləndirmə sistemi: hortumun təzyiq müqavimətinin əsasını təmin edir.

·Toxuculuq maşını: Şaquli toxuculuq maşını adətən yüksək möhkəmlikli sintetik lifi (poliester, aramid kimi)-boru blankına müəyyən bucaq altında toxunmaq üçün istifadə olunur.

 

3. Formalaşdırma və soyutma sistemi: şlanqın formalaşdırılması.

·Baş qəlibi: daxili rezin başlıq, toxuculuq sapı qəlibi və xarici rezin bükülmüş başlıq daxil olmaqla, məhsulun strukturunu müəyyən etmək üçün açardır.

·Soyuducu su çəni: sıxılmış istilik borusu blanklarını tez sərinləmək və formalaşdırmaq üçün soyuducu su ilə doldurulmuş uzun su çəni.

 

4. Dartma sistemi: İstehsal xəttinin irəli getməsi üçün güc təmin edir.

· Paletli tipli traktor: məhsul xəttinin ardıcıl sürətini təmin etmək üçün sabit və vahid çəkmə qüvvəsini təmin edir.

 

5. Roll up və kəsmə sistemi: Hazır məhsulun emalı.

·Avtomatik sayğac sarma maşını: təyin olunmuş uzunluğa uyğun avtomatik kəsir və səliqəli şəkildə diskə yuvarlayır.

 

6. Köməkçi sistem:

·İplik rafı: toxuculuq üçün lifli iplik borularını yerləşdirmək üçün istifadə olunur.

·Ön qızdırma cihazı: İpliyin PVC ilə bağlanma gücünü artırmaq üçün əvvəlcədən qızdırılması və qurudulması.

·Çap cihazı: ticarət nişanlarının, spesifikasiyaların, istehsal tarixlərinin və s.-nin onlayn çapı.

·Elektron İdarəetmə Sistemi: PLC və sensor ekranla inteqrasiya olunmuş bütün istehsal xəttinin "beyni" bütün avadanlıqların və temperatur və sürət kimi parametrlərin sinxron işləməsini idarə edir.

 

 

Xammalın hazırlanması → Daxili rezin ekstruziya → Daxili rezin boru boşluğunun soyudulması və formalaşdırılması → Lif toxumasının möhkəmləndirilməsi → Xarici rezin ekstruziyası və bükülməsi → Soyutma və formalaşdırma → Çap → Dartma → Sayğac kəsimi → Hazır məhsulun sarılması

 

 

1. Ekstruder

·Spesifikasiyalar: Ümumi istifadə olunanlar kifayət qədər plastikləşməni təmin etmək üçün adətən 25:1-dən çox olan uzunluq və diametr nisbəti (L/D) olan Φ 45, Φ 55, Φ 65, Φ 80 və s. (vida diametri) istifadə olunur.

·Əsas komponentlər: vint və barel. PVC-nin istilik həssaslıq xüsusiyyətlərinə gəldikdə, vida dizaynı adətən bir gradient növüdür və materialın parçalanmasının qarşısını almaq üçün kəsmə çox güclü olmamalıdır.

·Temperatur nəzarəti: Çoxmərhələli (4-6 mərhələ) ± 1 dərəcə C dəqiqliklə dəqiq PID temperatur nəzarəti tələb olunur.

 

2. Toxuculuq maşını

·Növ: Şaquli toxuculuq maşını 16 mil, 24 mil, 32 mil, 48 mil və s. bölünmüş tamamilə əsasdır. Külçələr nə qədər çox olarsa, toxuculuq təbəqəsi bir o qədər sıx olur və təzyiqə qarşı müqavimət də bir o qədər yüksək olur.

·Prinsip: Mil iplik daşıyır və toxuculuğa nail olmaq üçün "8" - formalı yol boyunca pilləli şəkildə hərəkət edir.

·Əsas parametrlər: toxuculuq meydançası (toxuculuq bucağının və gücünün müəyyən edilməsi), toxuculuq sürəti.

 

3. Baş qəlibi

·Bu, böyük dəqiqliklə hazırlanmış texnologiyanın əsasını təşkil edir. Təmin etmək lazımdır:

·Daxili yapışqanın qalınlığı vahiddir.

·Toxucu iplik daxili yapışqanını bərabər və hamar şəkildə örtə bilər.

·Xarici yapışdırıcı heç bir "açıq iplik" fenomeni olmadan toxunmuş təbəqəyə tam və bərabər şəkildə nüfuz edə və əhatə edə bilər.

·Material adətən yüksək keyfiyyətli-alaşımlı poladdır, səthi xrom örtüklü və ya nitridləmə ilə işlənir,-aşınmağa və korroziyaya-davamlıdır.

 

4. Dartma maşını

·Tələb: Ekstruziya həcmi ilə mükəmməl uyğunlaşan sabit sürət, əks halda boru divarının qalınlığında və ya bambuk düyünlərində dalğalanmalara səbəb ola bilər.

·Növ: Müxtəlif diametrli şlanqları yerləşdirmək üçün hava təzyiqi və ya hidravlik təzyiqlə tənzimlənən sıxma qüvvəsi ilə paletli tip.

 

 

Cihaz istehsalçısının seçilməsi uğurun açarıdır. Aşağıdakı aspektlərdən araşdırmağı təklif edin:

1. Texnoloji yetkinlik və təcrübə:

·İstehsalçının yaranma ilini, peşəkar keçmişini və müştəri hallarını araşdırın. Sınaq maşın videoları və-saytda müştəri yoxlamaları üçün imkanlar təqdim etmək üçün sorğu.

·İstehsal edə biləcəkləri şlanqların çeşidi haqqında məlumat alın (məsələn, kalibr diapazonu: Φ 5mm - Φ 100mm); Təzyiq dərəcəsi: normal təzyiq, aşağı təzyiq, yüksək təzyiq).

 

2. Avadanlığın konfiqurasiyası və materialları:

·Ekstruder: Vida və lülənin materialını öyrənin (38CrMoAl nitridli poladdan istifadə olunubmu? ).

·Elektrik sistemi: Brend çox vacibdir (məsələn, Siemens, Mitsubishi, Delta və s.), bu, avadanlıqların dayanıqlığı və ömrü ilə bağlıdır.

·Yataqlar və tezlik çeviriciləri kimi əsas komponentlərin tanınmış-markalardan olub-olmaması.

 

3. Satışdan sonra xidmət:

· Siz quraşdırma və sazlama, əməliyyat təlimi və proses formuluna rəhbərlik edirsiniz? Bu, yeni istifadəçilər üçün çox vacibdir.

·Satışdan sonrakı{0}}cavab sürəti necədir? Ehtiyat hissələrinin təchizatı kifayətdirmi?

 

4. Xərclərin effektivliyi:

· Nə qədər ucuzdur, bir o qədər yaxşıdır. Avadanlıq konfiqurasiyasını, dayanıqlığını, istehsal gücünü və satışdan sonrakı-xidməti hərtərəfli müqayisə etmək.

 

 

1. Səmərəlilik və avtomatlaşdırma: İstehsal xəttinin sürəti getdikcə daha sürətli olur və rulonun avtomatik dəyişdirilməsi, avtomatik qablaşdırma və s. əl ilə müdaxiləni azaldır.

2. Enerjiyə qənaət və ətraf mühitin mühafizəsi: Servo mühərriklər geniş şəkildə istifadə olunur və əhəmiyyətli enerjiyə qənaət-təsirlərinə malikdir; Ekoloji cəhətdən təmiz kalsium-sink stabilizator formullarına uyğunlaşdırılmış avadanlıqlara tələbat artmışdır.

3. Çoxfunksiyalılıq: Bir cihaz qəlibləri dəyişdirərək və prosesləri tənzimləməklə müxtəlif spesifikasiyalı və strukturlu məhsullar (məsələn, ikiqat toxunmuş təbəqələr, polad məftil möhkəmləndirilməsi və s.) istehsal edə bilər.

4. Kəşfiyyat: Proqnozlaşdırılan texniki xidmətə nail olmaq üçün Əşyaların İnterneti (IoT) əsasında məlumatların toplanması və uzaqdan monitorinq sistemi.

 

Xülasə təklifi: Əgər PVC lifli gücləndirilmiş şlanq istehsal xəttinə-sərmayə qoymağı planlaşdırırsınızsa, əmin olun:

1. Məhsulun yerləşdirilməsini aydınlaşdırın: hədəf bazar, məhsulun spesifikasiyası, keyfiyyət tələbləri, büdcə.

2. Təchizatçılar haqqında-dərin araşdırma aparın:-Sahələrdə yoxlamalar aparın, müşahidə edin və çoxsaylı suallar verin, xüsusən də artıq satın almış müştərilərin rəyinə diqqət yetirin.

3. Texnologiya və xidməti vurğulayın: Yaxşı avadanlıq təchizatçısı təkcə maşın satmır, həm də avadanlıq, proseslər və təlim daxil olmaqla, həllərin tam dəstini təmin edir.

Ümid edirəm ki, yuxarıdakı məlumat sizin üçün faydalı ola bilər! Daha spesifik suallarınız varsa (məsələn, xüsusi kalibrlər və ya təzyiqlər üçün avadanlığın seçimi) daha çox araşdıra bilərsiniz.

 

Model/data	Diametri diapazon	Ekstruder model	Sürət	Maks tutumu	Quraşdırılıb güc
SJ50	6-20 mm	LSJ50/30	1-11m/dəq	40Kq/saat	50KVt
SJ65	12-38 mm	LSJ65/30	1-10 m/dəq	80Kq/saat	65KVt
SJ75	20-50 mm	LSJ75/30	1-7m/dəq	100Kq/saat	75KVt

 

Seksual Tags: pvc liflə gücləndirilmiş şlanq istehsal xətti, Çin pvc liflə gücləndirilmiş şlanq istehsal xətti istehsalçıları, təchizatçıları, zavodu