PET şüşə sarsıdıcı paltaryuyan təkrar maşın
PET şüşə sarsıdıcı paltaryuyan təkrar emal maşını bir sıra avtomatlaşdırılmış proseslər vasitəsilə atılmış PET şüşələri (məsələn, mineral su şüşələri və içki şüşələri) təmiz PET lopalarına çevirən tam istehsal sistemidir. Bu şüşə fraqmentləri polyester qısa liflər, təbəqələr və hətta yeni şüşələr istehsalı üçün vacib xammaldır.
Bu istehsal xətti PET şüşənin dairəvi iqtisadiyyatına (şüşədən şüşəyə dövrəyə) nail olmaq üçün əsas avadanlıqdır.
Əsas proses axını
Tam PET şüşə sarsıdıcı paltaryuyan təkrar emal maşını əsasən aşağıdakı altı əsas prosesi ehtiva edir:
1. Əvvəlcədən emal - qablaşdırmadan çıxarma və çeşidləmə
·Məqsəd: Çirkləri ilkin olaraq təmizləmək və sonrakı emal üçün hazırlamaq.
·Avadanlıq: qablaşdırma maşını, konveyer lenti, əl ilə çeşidləmə platforması (və ya avtomatlaşdırılmış çeşidləmə robotu).
·Proses: Qablaşdırılmış tullantı şüşə paketləri konveyer vasitəsilə açılır və daşınır və aşkar olmayan PET çirkləri (məsələn, böyük metal parçaları, şüşə, PVC butulkalar, digər plastik qablar, kağız və s.) əl ilə və ya maşın görmə sistemi ilə çıxarılır.
2. Əzilmə - Ölçü kiçilməsi
·Məqsəd: Sonrakı dərin təmizləmə və ayırma üçün bütün şüşəni kiçik parçalara ayırmaq.
·Avadanlıq: parçalayıcı və ya qırıcı (adətən bıçaq kəsmə ilə nəzərdə tutulmuşdur).
·Proses: Şüşə konveyer kəməri vasitəsilə qapalı qırıcı kameraya daxil olur və yüksək sürətli fırlanan bıçaqlarla bərabər ölçülü parçalara (adətən 12-20mm) kəsilir. Əzmə prosesi zamanı sürtünmə nəticəsində həddindən artıq istiləşmə ("isti ərimə" kimi tanınır) nəticəsində plastiğin əriməsi və yapışmasının qarşısını almaq və çöküntünün bir hissəsini ilkin olaraq yumaq üçün az miqdarda su səpiləcək.
3. Təmizləmə - Çirkləndiricilərin çıxarılması bütün istehsal xəttinin açarıdır və adətən qat-qat irəliləyən çoxsaylı proseslərə bölünür.
·Ön təmizləmə/Friction təmizləmə:
·Məqsəd: Şüşə tabletlərinə yapışmış inadkar etiketləri, yapışqanları, palçıqları və yağları zorla çıxarmaq.
·Avadanlıq: Sürtünmə təmizləyici maşın (həmçinin "ovucu maşın" kimi tanınır).
·Proses: Şüşə, su və təmizləyici vasitə əyilmiş çəndə spiral bıçaqların hərəkəti və materiallar arasında sürtünmə vasitəsilə güclü şəkildə yuyulur. Çirkli su alt ələkdən axıdılır.
·Flotasiya ayırma/hidravlik ayırma:
·Məqsəd: Sıxlıq fərqlərindən istifadə edərək PET və çirkləri ayırmaq.
·Avadanlıq: flotasiya təmizləmə çəni və ya hidravlik siklon.
· Proses:
·PET şüşə dilimləri: sıxlığı sudan çox olan (~1,38 q/sm³) onlar hovuzun dibinə batacaq və vidalı konveyer tərəfindən itələnəcək.
·Butulka qapağının materialı (PP/PE): sıxlığı sudan aşağı olan (~0,90-0,96 q/sm³) su səthində üzəcək və kazıyıcı və ya daşqınla ayrılacaq.
·Bu, butulka qapağını butulka gövdəsindən ayırmaq üçün mühüm addımdır.
· Yüksək temperaturda qələvi yuyulma:
·Məqsəd: Yağ, qalıq şəkər və yapışqan kimi üzvi çirkləndiriciləri hərtərəfli təmizləmək və bakteriyaları dezinfeksiya etmək və öldürmək.
·Avadanlıq: İsti yuma çəni və ya isti yuma çəni.
·Proses: Şüşə dilimləri qızdırılan qələvi təmizləyici məhlulda (adətən NaOH məhlulu, temperatur 80 dərəcədən yuxarı) isladılır və çirkləndiriciləri emulsiyalaşdırmaq və parçalamaq üçün yavaş-yavaş qarışdırılır.
· Durulayın:
·Məqsəd: Qələvi ilə yuyulmuş şüşə dilimlərindəki qalıq təmizləyici vasitəni və soyulmuş kirləri yaxşıca yuyun.
·Avadanlıq: Çox mərhələli yaxalama çəni və ya barabanlı yuyucu maşın.
·Proses: Suya qənaət və optimal təmizləmə effektinə nail olmaq üçün tərs axınla yuyulma prinsipinin qəbul edilməsi, yəni ən təmiz şüşə dilimləri ən təmiz suya daxil olur və suyun axınının istiqaməti materialın irəliləməsi istiqamətinin əksinədir.
4. Dehidrasiya - mexaniki susuzlaşdırma
·Məqsəd: Qurutma enerjisi sərfiyyatını əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq üçün qurutma sisteminə daxil olmamışdan əvvəl şüşə dilimlərinin səthindən mümkün qədər çox sərbəst suyu çıxarmaq.
·Avadanlıq: Mərkəzdənqaçma susuzlaşdırma maşını.
·Proses: Təmizləndikdən sonra yaş şüşə parçaları yüksək{0}}sürətli fırlanan sentrifuqa səbətinə daxil olur. Böyük mərkəzdənqaçma qüvvəsi altında nəm çölə atılır və səbətin divarındakı ələk deşiklərindən axıdılır və materialın nəmliyi 10%-dən aşağı düşə bilər.
5. Qurutma - Termal Nəmləndirmə
·Məqsəd: Susuzlaşdırılmış şüşənin daxilində və səthində qalan nəmliyi tamamilə buxarlamaq, beləliklə, o, sonrakı emal və ya saxlama tələblərinə cavab versin (rütubətin adətən 1%-dən az olması tələb olunur).
·Avadanlıqlar: Hava axını qurutma sistemi (ən çox yayılmış), sürtünmə quruducusu və s.
·Proses: Yüksək temperatur və yüksək{0}}sürətli isti hava şüşə dilimləri ilə tam təmasda olur, rütubəti götürür və rütubətli və isti işlənmiş qaz əmələ gətirir. Qurudulmuş şüşə dilimləri soyutma sistemi ilə soyudulur və sonra boşaldılır.
6. Qablaşdırma və Saxlama
·Məqsəd: Nəm və çirklənmənin qarşısını almaq üçün hazır məhsulu düzgün şəkildə qablaşdırın.
·Avadanlıqlar: silos, avtomatik qablaşdırma maşını, ton torba qablaşdırma maşını.
·Proses: Quruduqdan sonra təmiz PET şüşə parçaları titrəyən elek maşını ilə kiçik hissəciklərdən süzülür və material qutusunda saxlanılır. Nəhayət, onlar avtomatik olaraq çəkilir və böyük çantalara və ya tonluq torbalara yığılır.
İstehsal xəttinin axın sxemi (sadələşdirilmiş material axını)
Tullantı şüşəsinin qidalanması → qablaşdırma maşını → konveyer (əllə/mexaniki çeşidləmə) → qırıcı (su spreyi ilə) → sürtünmə təmizləyici maşın → flotasiya ayırma çəni (PP/PE şüşə qapaqlarını ayıran) → yüksək-temperaturlu qələvi yuma çəni → çox mərhələli qurutma çəni → susuzlaşdırma sistemi → vibrasiya ekranı → hazır məhsul qutusu → qablaşdırma maşını → təmiz PET şüşə son məhsul və tətbiq
·Məhsul: Təmiz PET lopaları
·Xüsusiyyətlər: Ağ və təmiz görünüş, aşağı çirklilik və aşağı nəmlik.
· Əsas məqsəd:
1. Əyirmə: Doldurma materialları (oyuncaq doldurucu pambıq kimi), toxunmamış-parçalar və tekstil parçalar üçün polyester qısa liflərin istehsalı.
2. Vərəq: Qida məhsulları üçün vakuum qablaşdırma, blister paketlər və s. üçün APET vərəqlərinin istehsalı.
3. Qranulyasiya: PET təkrar emal edilmiş qranullar (rPET qranulları) qida ilə təmasda olmayan qablara inyeksiya və ya üfürmə qəlibləri üçün istifadə oluna bilən vintli ekstruder tərəfindən əridilir və qranullaşdırılır.
4. Şüşədən butulkaya: Qabaqcıl dərin təmizləmə və bərk{1}}faza qalınlaşdırma (SSP) proseslərindən keçdikdən sonra yeni içki şüşələri istehsal etmək üçün istifadə oluna bilər.
Əsas texnologiyalar və mülahizələr
1. Ayırma texnologiyası: PET şüşə gövdəsinin (şəffaf, mavi, yaşıl) HDPE şüşə qapağından, PP etiket kağızından, alüminium üzükdən, yapışqandan və digər plastiklərdən səmərəli şəkildə ayrılması hazır məhsulun saflığını təmin etmək üçün əsasdır. Qabaqcıl fabriklər əzmədən əvvəl və sonra dəqiq rəng və material çeşidlənməsi üçün-yaxın infraqırmızı çeşidləmə maşınlarından (NIR) istifadə edəcək.
2. Kanalizasiya təmizlənməsi: Təmizləmə prosesi çox miqdarda çirkab su yaradır və çirkab sularının təkrar emalına və ya standart axıdılmasına nail olmaq üçün kanalizasiya təmizləyici sistemi (çökmə, hava flotasiyası, biokimyəvi təmizləmə və s.) qurmaq lazımdır, əks halda ikinci dərəcəli çirklənməyə səbəb olacaqdır.
3. Enerji istehlakına nəzarət: Qurutma enerji istehlak edən əsas əlaqədir, ona görə də səmərəli susuzlaşdırma avadanlığı çox vacibdir.
4. Avtomatlaşdırma səviyyəsi: Avtomatlaşdırma səviyyəsi nə qədər yüksəkdirsə, əmək xərcləri bir o qədər azdır, məhsulun təmizliyi bir o qədər sabitdir, lakin ilkin investisiya da daha böyükdür.
Ümid edirəm ki, bu ətraflı izahat PET şüşə sarsıdıcı paltaryuyan təkrar emal maşınını tam başa düşməyə kömək edə bilər. Haqqında daha çox öyrənmək istədiyiniz hər hansı bir xüsusi təfərrüatınız varsa, məsləhət üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
Üstünlüklər
1. Son məhsullar yaxşı keyfiyyətə malikdir. PET şüşələri emal edərkən, son məhsulun rütubəti 1% -dən aşağıdır.
2. Maşın yüksək effektivliyə malikdir, sabit işləyir, böyük tutumlu və s.
3. Qalınlığı 3 mm-dən çox olan SUS304 materialı ilə təmasda olan hissələr uzun xidmət müddətini təmin edir.
4. İstehsal xəttində tətbiq olunan dünyaca məşhur brend komponentlər- SKF podşipnik, Siemens kontaktoru, Yaponiya Omron temperatur tənzimləyicisi, ABB invertoru, Siemens PLC nəzarəti.
|
Model |
BÜTÜNLÜK (kq/saat) |
ENERJİ SƏRFƏLİKİ (kw) |
SU istehlakı (ton/saat) |
İşçi qüvvəsi |
NƏTLİK TƏRKİBİ |
|
PET-300 |
300 kq/saat |
150kv |
3 ton/saat |
4 |
<1% |
|
PET-500 |
500 kq/saat |
230kv |
4-5 ton/saat |
4 |
<1% |
|
PET-1000 |
1000 kq/saat |
270kv |
6-7 ton/saat |
5-6 |
<1% |
|
PET-2000 |
2000 kq/saat |
370 kVt |
8 ton/saat |
5-6 |
<1% |
|
PET-3000 |
3000 kq/saat |
420 kVt |
10 ton/saat |
7 |
<1% |
Seksual Tags: pet şüşə sarsıdıcı paltaryuyan təkrar maşın, Çin pet şüşə sarsıdıcı paltaryuyan təkrar emal maşını istehsalçıları, təchizatçıları, zavod
Siz də bəyənə bilərsiniz
Sorğu göndər












