PE Boru Ekstruziya Xətti

PE boru ekstruziya xətti əsasən yüksək{0}}sıxlıqlı polietilen (HDPE) və ya orta sıxlıqlı polietilen (MDPE) boruların istehsalı üçün istifadə olunur.

PE boruları unikal elastikliyi, korroziyaya davamlılığı və qaynaq qabiliyyətinə görə su təchizatı, qaz, suvarma və s. kimi sahələrdə geniş istifadə olunur.

PE boru ekstruziya xətti, ekstruder vasitəsilə PE hissəciklərinin xammallarını əridən və plastikləşdirən, onları dəqiq qəliblərlə formalaşdıran, sabit diametrlə soyudan və dartma ilə kəsən, nəticədə polietilen boruların müxtəlif xüsusiyyətlərini istehsal edən avtomatlaşdırılmış davamlı istehsal xəttidir.

Son məhsulun xüsusiyyətləri (PE boru):

·Yaxşı çeviklik: Qıvrıla bilər (kiçik diametrli) və bünövrənin çökməsinə güclü müqavimət göstərir.

·Aşağı temperaturda təsir müqaviməti: Aşağı temperaturda belə kövrək olmayacaq.

·Əla kimyəvi sabitlik: müxtəlif kimyəvi mühitlərdən korroziyaya davamlıdır, korroziyaya qarşı müalicəyə ehtiyac yoxdur.

·Etibarlı əlaqə: İsti ərimə birləşmə və elektrik ərimə əlaqəsi heç bir sızma təhlükəsi olmadan inteqrasiya olunmuş bir bütövlük yaratmaq üçün istifadə edilə bilər.

·Uzun ömür: Nominal temperatur və təzyiq altında 50 ildən çox istifadə edilə bilər.

Əsas tətbiq sahələri:

·Qaz ötürmə boru kəməri (son dərəcə yüksək təhlükəsizlik tələbləri ilə əsas tətbiq)

·Bələdiyyə su kəməri

· Kənd yerlərində içməli su təhlükəsizliyi layihəsi

·Kənd təsərrüfatı suvarma boruları

·Sənaye xammalının nəqli boru kəməri

Yüksək avtomatlaşdırılmış iş axını ilə müasir PE boru ekstruziya xətti:

Vakuumla qidalanma → Tək vintli ekstruderin plastikləşdirilməsi → Spiral kalıp ekstruziyası → Vakuum ölçüləri → Sprey soyutma → Lazer diametrinin ölçülməsi → Traksiya → Sprey kodu çapı → Planet kəsimi → Boruların yığılması

(1) Qidalanma sistemi

·Vakuum qidalandırma maşını: Mərkəzləşdirilmiş qidalanma sistemi vasitəsilə PE xammalı avtomatik və təmiz şəkildə silosdan ekstruder bunkerinə daşınaraq avtomatlaşdırılmış istehsala nail olur.

(2) Ekstruziya sistemi - istehsal xəttinin nüvəsi

· Effektiv Tək Vidalı Ekstruder:

·Mütləq əsas seçim: PE hissəcikləri yaxşı axıcılığa malikdir, plastikləşdirmək asandır və səmərəli tək vida onların emal tələblərinə tam cavab vermək üçün ən yaxşı seçimdir, yüksək qiymət-effektivliyi ilə.

·Vida dizaynı: PE materiallarının xüsusiyyətlərinə əsasən, borunun daxili və xarici divarlarının hamar olmasını təmin edərək, səmərəli və vahid plastikləşmə əriməsinə nail olmaq üçün adətən ayırıcı tipli vint (Barr vint) və ya qarışdırıcı başlı vint istifadə olunur.

·Uzunluğun diametrə nisbəti (L/D): adətən daha uzun, 30:1~33:1-ə qədər, materialın kifayət qədər qalma müddətini və kəsilmə tarixini təmin etmək, tam ərimə və homogenləşməyə nail olmaq.

(3) Kalıplama və Formalama Sistemi - Texniki Açar

· Spiral Die Başlığı:

·Bu, PE boruların, xüsusilə böyük{0}}diametrli boruların istehsalı üçün əsas texnologiyadır! UPVC-də istifadə olunan mötərizə tipli kalıpdan fərqli olaraq, spiral kalıp ərinmiş PE materialını qəlib boşluğundakı çoxsaylı spiral axın kanalları vasitəsilə bölür və nəhayət ağızda birləşir.

·Üstünlükləri: O, sapma çubuqlarının yaratdığı qaynaq xətlərini tamamilə aradan qaldıra bilər, boruların halqa sərtliyini və partlama müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, xüsusilə təzyiqli borular üçün uyğundur (məsələn, su təchizatı boruları və qaz boruları).

· Vakuum ölçmə çəni:

·İş prinsipi: Kalıpdan çıxan boru blankı dərhal vakuum ölçü qutusuna daxil olur. Yumşaldılmış boru blankının xarici divarını ölçmə qoluna adsorbsiya etmək üçün vakuum mənfi təzyiqindən istifadə etməklə borunun xarici diametrinin ölçüsü dəqiq müəyyən edilir və ilkin soyutma aparılır.

·Sprey soyutma: Ölçü qutusu boruları bərabər şəkildə soyutmaq üçün sprey başlıqları ilə doldurulur.

(4) Yardımçı sistem - modernləşmənin və yüksək dəqiqliyin təzahürüdür

·Püskürtmə Soyuducu Çən: Çox uzundur (40-60 metrə qədər) və artıq ölçüdə olan boruları xaricdən içəriyə doğru soyutmaq və bərkitmək üçün çoxlu miqdarda sprey suyu istifadə edərək daxili gərginliyi aradan qaldırır.

·Lazer Diametr Ölçüsü: Yüksək səviyyəli{0}}istehsal xətləri üçün standart avadanlıq. Borunun xarici diametrinin təmassız real vaxt monitorinqi və traktorun və ya ekstruderin sürətə nəzarət sisteminə məlumatların rəyi, dəqiq və sabit ölçülü dözümlülükləri təmin etmək üçün qapalı-döngü nəzarəti formalaşdırır.

·Caterpillar Haul off: Çoxlu cığırlar boruyu bərabər şəkildə tutur, güclü, sabit və sürüşmədən dartma təmin edir. Sürət vahid divar qalınlığını təmin etmək üçün ekstruziya sürəti ilə sinxronlaşdırılır.

·Mürək püskürtməli printer: Boruların səthinə marka, spesifikasiya, standart, istehsal tarixi, izlənilmə kodu və digər məlumatları sprey edin, xüsusən də izlənmə tələb edən qaz boruları üçün.

·Orbital kəsici:

·PE boruların kəsilməsi üçün yeganə seçimdir. Kəsmə zamanı dairəvi mişar bıçağı boru ətrafında sabit sürətlə fırlanarkən yüksək sürətlə fırlanır, yüksək sürətlə, çiplər və buruqlar olmadan hamar kəsməyə nail olur və kəsici hissənin boru oxuna perpendikulyar olmasını təmin edir. Bu, isti ərimənin sonrakı yerləşdirilməsi üçün çox vacibdir.

·Flip rack/stacker: avtomatik olaraq kəsilmiş boruları qəbul edir və onları səliqə ilə yığır.

1. Xammalın qurudulması: PE-nin güclü su udma qabiliyyəti olmasa da, qaz boruları kimi yüksək səviyyəli tətbiqlər üçün quruducu adətən qabarcıqların yaranmasının qarşısını almaq üçün xammalın əvvəlcədən qurudulması üçün təchiz edilir.

2. Rəngli masterbatch əlavəsi: Dəqiq və sabit əlavə nisbətlərini və boruların ardıcıl rəngini (məsələn, qaz üçün sarı borular və su təchizatı üçün qara və mavi borular) təmin etmək üçün çəki itirmə şkalası kimi dəqiq rəngli masterbatch əlavə maşını tələb olunur.

3. Onlayn divar qalınlığının ölçülməsi: Son dərəcə yüksək tələblərə malik istehsal xətləri üçün, real vaxt rejimində divar qalınlığının vahidliyinə nəzarət etmək və tənzimləmək üçün ultrasəs onlayn divar qalınlığının ölçmə sistemi təchiz ediləcəkdir.

4. Ciddi keyfiyyətə nəzarət: İstehsal xətti ərimə təzyiq sensorları, ərimə temperaturu sensorları və s. ilə təchiz edilməli və tam monitorinq və qeyd üçün PLC sisteminə qoşulmalıdır.

1. Məhsulun yerləşdirilməsi: İstehsal olunan PE borularının əsas növlərini (su təchizatı boruları, qaz boruları, suvarma boruları) aydınlaşdırın? Maksimum kalibr və təzyiq dərəcəsi nədir? Bu, ekstruderin ölçüsünü və konfiqurasiya səviyyəsini müəyyənləşdirir.

2. Tutum tələbi: Bazar ölçüsünə əsasən ekstruderin spesifikasiyalarını seçin (məsələn, vint diametri Φ 65, Φ 90, Φ 120mm və s.).

3. Avtomatlaşdırma və kəşfiyyat dərəcəsi: Bizə mərkəzləşdirilmiş qidalanma, avtomatik çəki və əlavə, lazer diametrinin ölçülməsi, avtomatik qablaşdırma və s. lazımdırmı? Bu, investisiya xərclərinə və uzunmüddətli əməliyyat səmərəliliyinə-təsir edir.

4. Kalıp texnologiyası: Qabaqcıl spiral kalıp dizaynı və istehsal imkanları ilə təchizatçıların seçilməsi boruların mexaniki xüsusiyyətlərini təmin etmək üçün əsasdır.

5. Təchizatçı gücü: Tam xətt həlləri, proses dəstəyi, texniki təlim və etibarlı satışdan sonrakı-xidmət təmin edə bilən təchizatçıları seçin. Qaz borularının istehsal xətlərinin təchizatçıları da müvafiq sənaye sertifikatlarına və uğurlu işlərə malik olmalıdırlar.

Xülasə: PE boru ekstruziya xəttinin texnologiyası yetkindir və hələ də daim təkmilləşdirilir. Onun əsasını səmərəli plastikləşdirici tək vidalı ekstruder, tənzimləməsiz vida qəlibi, dəqiq vakuum ölçmə və soyutma sistemi və kəsmə keyfiyyətini təmin etmək üçün planetar kəsmə təşkil edir. Belə bir istehsal xəttinə investisiya qoymaq hədəf bazara əsaslanaraq dəqiq bölüşdürmə və seçim tələb edir.

Seksual Tags: pe boru ekstruziya xətti, Çin pe boru ekstruziya xətti istehsalçıları, təchizatçıları, zavod